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Sparen Sie Geld, Zeit und verhindern Sie Risiken

Nutzen Sie unsere Laboranlage für Ihre Produktentwicklung und -optimierung

Ihre Produktion läuft dabei ungehindert weiter:

  • Kein Maschinenrüsten
  • Keine Gefährdung Ihres Equipments
  • Keine Investition in Versuchsnadeln
  • Kein tagelanger Produktionsstillstand durch interne Versuchsreihen
  • Vermeidung von Ressourcenengpässen

Einzigartiger Service

Profitieren Sie von unserem weltweit einzigartigen Angebot:

  • Eine State of the Art-Vernadelungslinie
  • Industrienahe Arbeitsbreite
  • Geschultes Fachpersonal
  • Fachkundige Versuchsbegleitung
  • Detaillierte Versuchsdokumentation
  • Weltweit größtes Nadelportfolio zur freien Auswahl

Vertraulichkeit ist das A und O

Die Sicherheit unserer Entwicklungen liegt uns genauso am Herzen wie die der Ihren.

Unsere Verschwiegenheit ist der Schlüssel, um auch Ihr wertvolles Know-how zu schützen.

  • Versuche und deren Ergebnisse bleiben unter Verschluss
  • Vertragliche Versuchsvereinbarung
  • Abgesicherte Projekträume

Alles unter einem Dach

Kurze Wege und Nutzung von Technologien und unserem Experten-Know-how.

  • Umfangreiche Testmöglichkeiten in akkreditierten Prüflaboren:
    • Werkstofflabor
    • Textillabor
    • Chemielabor
  • Angrenzende Kompetenzzentren für textile Verfahren:
    • Maschentechnikum
    • Webtechnikum
    • Fügetechnikum
    • Funktionalisierungstechnikum

Ansprechpartner

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Frank Endriss
Entwickler Anwendungsberatung & Produktentwicklung
2182-01 1347 94+ :.leT
moc.trekceb-zorg@gnitlusnocnoitacilppa.snevownon

Anwendungsbeispiele

Filtermedien

  • Luftfilter (z. B. Müllverbrennung, Atemschutz)
  • Flüssigkeitsfilter (z. B. Trink- und Abwasserfilter, Öl- und Kraftstofffilter)
  • Gasfiltration (z. B. Gasturbinenfilter, Heißgasfiltration)

Aus Gründen der erforderlichen hohen chemischen Beständigkeit und mechanischen Festigkeit werden in vernadelten FIltermedien eine Vielzahl technischer Fasern eingesetzt wie z. B.:

  • Aramide
  • P 84 (Polyimid)
  • PTFE ("Teflon")

Geovliesstoffe

Bei der Herstellung von Geovliesstoffen ist meist eine intensive Vernadelung auch bei hohen Liniengeschwindigkeiten gefordert. Produktmerkmale die darüber hinaus im Fokus stehen sind beispielsweise:

  • Höhere Verdichtung des Vlieses
  • Reduzierte Materialdicke bei gleichen Gewichten

Typische Produkte:

  • Geovliesstoffe für den Straßenbau
  • Drainagefilze
  • Schwergewichtige Dichtungsmatten

Vliesstoffe für sportliche Anwendungen

Vernadelte Vliesstoffe finden im Sportbereich sehr vielfältige Anwendungen, z. B. in Form von:

  • Kunstledersubstraten für Turnschuhe
  • Schuheinlagen
  • Tennisbällen
  • Bodenbelägen für Sportstätten
  • Bekleidung(seinlagen)

Automobilanwendungen

Die Anforderungen an Vliesstoffe in der Automobilindustrie sind hoch.

Zentrale Anforderungen sind beispielsweise ein ästhetisches Design, Funktionalität (Isolation, Dämpfung, Verkleidungs- und Trägerteile), Ressourcenschonung und die Verwendung recyclingfähiger Materialien.

Typische Produkte:

  • Dachhimmel & Dämpfungsmaterialen für Dachhimmel
  • Hut-/Heckablage
  • Kofferraumauskleidung
  • Radlaufschalen
  • Motorhaubendämpfung

Technische Vliesstoffe

Um den hohen Anforderungen der verschiedenen Anwendungen im Bereich Technische Textilien Rechnung tragen zu können, stehen tausende unterschiedliche Filznadeln mit verschiedenen Merkmalen – für Ihre Versuche – zur Verfügung.

Besondere Anforderungen bestehen beispielsweise in puncto:

  • Oberflächenbeschaffenheit
  • Reißfestigkeit
  • Gleichmäßigkeit
  • Geringste Schädigung von Faser- und Trägermaterial
  • Lebensdauer

Akustische Anwendungen

Aufgrund ihrer vielfältigen Eigenschaften können mit Vliesstoffen unterschiedliche akustische Wirkungen erzielt werden. In der Raumakustik werden Vliesstoffe z. B. immer häufiger als absorbierende Designobjekte verwendet.

Für die Dämmung und Isolation werden dabei hauptsächlich möglichst sortenreine Absorber eingesetzt. Häufig verwendete Fasermaterialien sind beispielsweise:

  • Recyclingfasern
  • Naturfasern, z. B. Wolle
  • Synthesefasern (auch in Mischungen)

Wichtige Anforderungen sind z. B.:

  • Flexibilität
  • Flammschutz